Bomag ha lanzado una versión actualizada de su compactador multiusos BMP 8500, equipado con un motor Kubota Stage V y un sistema de control remoto por radio mejorado.

El nuevo 8500 tiene un estilo de carrocería más moderno, pero comparte muchas de las dimensiones y pesos clave del modelo anterior, con un peso operativo de 1.595 kg, un ancho de compactación de 850 mm, una longitud de 1.897 mm y una altura de 1.333 mm.

Compactador BMP 8500 de Bomag. (Foto: Bomag) Versión actualizada de la compactadora multiusos BMP 8500 de Bomag. (Foto: Bomag)

Bomag utiliza el funcionamiento por radio “debido a su demostrada estabilidad superior en comparación con los sistemas infrarrojos” y existe una “conexión del 100%” entre el control remoto y la máquina, lo que significa que se pueden operar varios rodillos simultáneamente sin la necesidad de ajustar las frecuencias de radio individuales.

El fabricante de equipos originales (OEM) afirmó que las nuevas unidades de control remoto se pueden emparejar rápidamente con el rodillo sin necesidad de conocimientos especiales ni herramientas; “Después del reemplazo, el control remoto y la máquina se vuelven a conectar de forma inmediata y segura, lo que permite continuar con el trabajo de compactación”.

El controlador tiene dos baterías, lo que le proporciona un tiempo de funcionamiento continuo de 35 a 40 horas. El estado de carga se muestra en la pantalla del control remoto.

Los compradores también pueden optar por comprar un cargador, integrado en el compartimento de almacenamiento del rodillo, para recargar la segunda batería mientras la máquina funciona.

La BMP 8500 está diseñada para trabajar en áreas confinadas, como la construcción de zanjas y tuberías, así como para paisajismo, compactación de relleno y trabajos de cimentación. La versatilidad se ve reforzada por su ancho de compactación variable de 610 mm a 850 mm.

Dispositivo de control remoto para el rodillo compactador Bomag BMP 8500. (Foto: Bomag) El control remoto por radio del nuevo BMP 8500 de Bomag. (Foto: Bomag)

Bomag afirmó que todos los componentes se han desarrollado teniendo en cuenta el bajo mantenimiento y la fiabilidad. Por ejemplo, “El revestimiento de la carcasa del excitador evita la entrada de agua y suciedad, lo que aumenta la fiabilidad operativa de la máquina. La junta articulada del rodillo compactador de zanjas no requiere engrasadores, lo que reduce aún más los requisitos de mantenimiento”.

El sistema de seguridad para el operador integrado de Bomag (BOSS) apaga automáticamente la máquina si está demasiado cerca del operador, y los operadores reciben información actualizada sobre el progreso de la compactación a través del economizador de Bomag, que identifica los puntos débiles.

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